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PNEUMATIC PUSH SORTER

SORTER LOGÍSTICO

PNEUMATIC PUSH SORTER

El PNEUMATIC PUSH SORTER o Sorter de empuje neumático para clasificación de paquetería es la opción de partida para las empresas que necesitan una automatización de su proceso logístico.

Está diseñado para la gestión inteligente de los paquetes o pedidos en tiendas on-line, empresas de paquetería, de distribución, etc.  con gestión de hasta 1.200 ud/hora.

El sistema PNEUMATIC PUSH SORTER dispone de una estación DWS que puede leer códigos QR y códigos de barras e incorpora asimismo un módulo de pesaje dinámico. En el caso de necesitar control volumétrico, se puede ofertar como opción.

Los datos obtenidos se comunican al Armario de control central para su registro y gestión, y éste asigna la salida correspondiente a cada paquete. De esta manera se pueden organizar fácilmente los transportes o zonas de entrega de cada pedido.

De fácil transporte e instalación, su puesta en marcha se puede realizar en 2-3 días.

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sorter por empuje neumático

SISTEMA DE EXTRACCIÓN

El sistema empleado para la extracción de paquetes, sobres, etc. es un cilindro neumático sin vástago sobre el que se incorpora una pala empujadora.

Este sistema permite que el sorter sea mucho más compacto y seguro.

Sobre un bastidor longitudinal fabricado en perfilería de aluminio, se disponen transversalmente los cilindros neumáticos y sobre estos, los empujadores necesarios, uno por salida. Cada uno de estos empujadores está montado sobre el carro que incorporan los cilindros.

Los empujadores están fabricados en acero inoxidable satinado de 3 mm de espesor, y reforzados para permitir la extracción óptica de cajas pesadas. Y frente a ellos el bastidor dispone de una apertura para la extracción de los paquetes a los caminos de rodillos de gravedad. La extracción de los paquetes se realiza de la manera más rápida posible para que los empujadores retornen a su posición de espera y estén preparados para la siguiente extracción.

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Caso de éxito

Se trataba de automatizar el sistema de clasificación de pedidos para su expedición.

Las necesidades de nuestro cliente eran:

  • Gestión:  800 pedidos diarios con picos de hasta 2.500  (Black Friday, Navidad, etc.). 
  • Productos: Cajas, sobres, bolsas, etc.
  • Peso: 200 g- 15 Kg
  • Nº Salidas: 8 + rechazo (8 agencias de transporte distintas)  
  • DWS: Control de peso y escaneo. Sin control dimensional.
  • Comunicación bidireccional con su sistema

La capacidad de clasificación alcanzó en pruebas máximos de 1.350 ud/h lo que le permitió la clasificación del total de sus pedidos diarios en la última hora de la jornada, permitiendo liberar de este proceso hasta 3 trabajadores que podían dedicarse a otras tareas. El tiempo dedicado descendió en 24 horas diarias, lo que supuso un retorno de inversión de la instalación en menos de 2 años.

 

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