Bandas transportadoras
Fabricamos su nueva banda transportadora, o reparamos la existente. Disponemos de Stock permanente y de un Servicio de Urgencia para minimizar su parada.
Nuestra empresa lleva casi 40 años dando servicio de mantenimiento y puesta en marcha de bandas transportadoras en todo tipo de industrias. Nuestro técnicos están especializados tanto en las bandas transportadoras como en transportadores de banda. Déjelo todo en nuestras manos, y nos encargaremos desde la sustitución hasta el centraje y la puesta en marcha de sus bandas transportadoras.
Le asesoramos en la elección de la banda transportadora más adecuada para sus cintas transportadoras. La preparamos en nuestro propio taller, y nos desplazamos hasta su empresa para realizar el montaje «in situ». Estamos a su disposición 24/7.
Bandas sintéticas
Fabricadas con tejidos de Polyester, Poliamida o algodón, y con recubrimientos de PVC, PU Poliuretano, Caucho nitrilo, etc.
El acabado superficial puede variar: acabados lisos, adherentes, deslizantes, tipo grip o estructurado para bandas inclinadas, etc.
Bandas modulares
Bandas de polipropileno, polietileno, acetal, nylon, etc. en tramos rectos y/o curvos. Acabados FlatTop, FlushGrid, GridTop, RaisedRib, RollerTop…
Piñones de fácil limpieza. Empujadores, guardas laterales, cangilones…
Bandas monocapa
Bandas CleanDrive de poliuretano PU para alimentación, normativa FDA/USDA.
Trabajo sin tensión, resistencia química elevada, superficie lisa de fácil limpieza. Perfiles guía, tacos y empujadores opcionales.
Bandas por sector
Disponemos de bandas transportadoras para cualquiera que sea su sector:
Industria alimentaria y hortofrutícola, intralogística, automoción, papel, metalurgia, reciclaje, ocio…
«Le ofrecemos mucho más que el suministro de sus bandas transportadoras»
Preparación bobina
Corte al ancho y desarrollo deseado
Troquelado / Biselado
Prensado en caliente / vulcanizado
Puesta en marcha
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STOCK PERMANENTE
Tenemos Stock permanente de las bandas transportadoras más utilizadas en todos los sectores.
- Bandas para alimentación con homologación sanitaria
- Bandas de PVC para aplicaciones estándar
- Bandas de alto rendimiento,
- Etc.
Partiendo de bobinas, cortamos las bandas transportadoras a la anchura deseada y la confeccionamos conforme a la longitud necesaria.
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TALLER PROPIO de FABRICACIÓN
En nuestros talleres contamos con la maquinaria necesaria para realizar la unión o cerrado de las bandas con el sistema más indicado según las características del material. Realizamos todo tipo de uniones:
- Unión por troquel a dientes Flex-Proof
- Unión por bisel con pegado Thermofix
- Unión mecánica por grapas Clipper, Alligator, plásticas
- Etc.
O preparamos los extremos para realizar la unión «In situ».
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Montaje «in situ»
En muchas ocasiones el desmontaje de la banda para su sustitución entraña dificultades o simplemente un valioso tiempo que usted no quiere perder.
Nosotros podemos ayudarle a hacer que la sustitución o reparación de sus bandas no se convierta en un tedioso trabajo.
Desplazamos nuestros técnicos y nuestras prensas de montaje hasta sus instalaciones para realizar las reparaciones o cambios de banda sobre la misma máquina.
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Puesta en servicio
Una vez concluidos los trabajos de sustitución o reparación de la banda, realizamos la puesta en servicio de su transportador. Revisamos el estado de los rodillos y rodamientos y procedemos a la limpieza y puesta a punto de aquellos elementos que lo requieran.
A continuación, realizamos el ajuste y centraje de la banda aplicando la tensión de trabajo necesaria para su correcto funcionamiento.
Nuestro servicio le garantiza:
- Comodidad
- Ahorro de tiempo
- Durabilidad
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Mantenimiento predictivo
Nuestros programas a medida le aseguran la fiabilidad permanente de sus instalaciones de transporte:
Trazabilidad de los transportadores instalados, Inventariado y codificación de los diferentes elementos dinámicos que los integran: Bandas, rodamientos, moto-reductores, etc.
Calendario de actuación. Establecimiento de un programa de actuación: semanal, quincenal, mensual, etc. ajustado a las necesidades de la instalación.
Parámetros de revisión. Revisiones de todos los elementos dinámicos integrantes del sistema.
Sus transportadores estarán en perfectas condiciones de trabajo en todo momento, garantizándole asimismo su longevidad, seguridad, productividad, eficiencia y calidad de sus productos
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«Saber más sobre cintas transportadoras»
BANDAS TRANSPORTADORAS
Descripción general
Una banda transportadora es el elemento de transporte de una cinta transportadora o transportador.
Dentro del grupo que llamamos genéricamente bandas transportadoras, existen en realidad multitud de tipos de bandas según su fabricación o material que, aunque comparten nombre, son realmente distintas.
Así pues, podemos ver dentro de este grupo:
- BANDAS TRANSPORTADORAS SINTÉTICAS DE PVC ,POLIURETANO, ETC.:
Son las clásicas bandas para manutención interior.
CARACTERÍSTICAS CLAVE
- Bandas con una o varias capas de tejido unidas entre sí por materiales plásticos como PVC, POLIURETANO, etc.
- Trabajo a tensión sobre rodillos.
- Posibilidad de aplicar en Transportadores rectos y curvos.
- Bandas de superficie continua. Sin ranuras.
- Bandas con unión duradera (Flex Proof por termofusión). La unión debe ser realizada por personal profesional.
- Amplia gama de acabados superficiales y grados de adherencia para gran variedad de aplicaciones.
- Excelente adaptabilidad de accesorios especiales como perfiles, paredes laterales, , sellado de bordes, etc.
VENTAJAS
- Pueden trabajar con diámetros pequeños respecto a las bandas de caucho, aún con altas cargas.
- Funcionamiento silencioso
- Bandas específicas para aplicaciones como alimentación, acumulación, liberación, detección de metales, control de peso, etc.
- Características especiales disponibles. Anticorte, anti-adherencia, alta dureza, anti desgaste, etc
- Certificación de seguridad alimentaria, especialmente para el procesamiento y envasado de productos sensibles
- Superficie homogénea, gracias a la tecnología de recubrimiento calandrado.
- Versátiles y económicas.
- BANDAS MODULARES PLÁSTICAS:
Son bandas de módulos plásticos empleadas mayormente en alimentación, aunque se aplican en gran variedad de industrias.
CARACTERÍSTICAS CLAVE
- Bandas formadas por módulos de materiales plásticos como Polietileno, Polipropileno, Acetal, Poliamida, etc.
- Trabajo sin tensión, mediante accionamiento positivo de engranajes plásticos.
- Posibilidad de aplicar en Transportadores rectos y curvos.
- Bandas de superficie discontinua. Con ranuras.
- Gama de acabados con superficie plana o abierta según aplicaciones.
- Posibilidad de elegir el material de la banda de acuerdo con las temperaturas de trabajo o agentes químicos en contacto.
- Cumplimiento total con las regulaciones alimentarias como FDA y USDA (EE. UU.), Directiva de la UE (Europa), etc. para aplicaciones de alta exigencia sanitaria.
- Posibilidad de añadir perfiles, paredes laterales, etc.
VENTAJAS
- Fácil mantenimiento gracias a su sistema de unión por varillas.Unión manual sin maquinaria o herramienta especial.
- Alta durabilidad debido a la robustez de su construcción. Bandas de alto espesor.
- Auto alineación sin desplazamientos laterales gracias a su sistema de tracción. Resistencia y rigidez de la banda diagonal.
- Necesitan menos potencia instalada que las bandas sintéticas.
- Certificación de seguridad alimentaria, especialmente para el procesamiento y transporte de alimentos a granel, para industria cárnica u otras industrias del sector alimentario.
- Posibilidad de limpieza con agua a presión.
- Posibilidad de trabajo a muy bajas temperaturas.
- Versátiles para muchas aplicaciones.
- BANDAS MONOCAPA CLEANDRIVE:
Son bandas que combinan las ventajas de las bandas modulares y de las bandas sintéticas.
Las bandas CleanDrive, son bandas integrales de Poliuretano, y han sido diseñadas para aplicaciones de máxima higiene en la industria alimentaria.
CARACTERÍSTICAS CLAVE
- Bandas continuas de superficie lisa o grabadas sin ranuras. Superficie homogénea.
- Bandas dentadas en su cara de tracción para trabajo sin tensión, mediante accionamiento positivo de engranajes plásticos.
- Bandas lisas en su cara de tracción para trabajo con tensión, mediante rodillos
- Sólo se aplican en transportadores rectos y elevadores.
- Fabricación exclusiva en Poliuretanos.
- Cumplimiento total con las regulaciones alimentarias como FDA y USDA (EE. UU.), Directiva de la UE (Europa), etc. para aplicaciones de alta exigencia sanitaria.
- Posibilidad de añadir perfiles, paredes laterales, etc.
- Unión duradera (Flex Proof por termofusión) o unión mediante varilla.
VENTAJAS
- Máxima higiene en bandas transportadoras. Superior a las bandas sintéticas o modulares.
- Combina superficie de transporte lisa con accionamiento por engranajes.
- Trabajan sin tensión, sin estiramientos gracias a su alma reforzada.
- Permiten el uso de rascadores.
- Certificación de seguridad alimentaria, especialmente para el procesamiento y envasado de productos cárnicos, pescados, precocinados, etc.
- Su resistencia química es muy elevada, y puede ser higienizada mediante agua a presión con soluciones jabonosas.
- Cumplimiento de requisitos técnicos para aplicaciones de “Pick & Place” o “Belt tracking” en robótica.
- Alta resistencia a la hidrólisis microbiológica..
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